锻压机参数能设置 机床参数设置有何作用
一、机床参数设置有何作用
有的一项参数又有八位，粗略计算起来一套CNC系统配置的数控机床就有近千个参数要设定。这些参数设置正确与否直接影响数控机床的使用和其性能的发挥。
特别是用户能充分掌握和熟悉这些参数，将会使一台数控机床的使用和性能发挥上升到一个新的水平。实践证明充分的了解参数的含义会给数控机床的故障诊断和维修带来很大的方便，会大大减少故障诊断的时间，提高机床的利用率。
同时，一台数控机床的参数设置还是了解CNC系统软件设计指导思想的窗口，也是衡量机床品质的参考数据。在条件允许的情况下，参数的修改还可以开发CNC系统某些在数控机床订购时没有表现出来的功能，对二次开发会有一定的帮助。
因此，无论是那一型号的CNC系统，了解和掌握参数的含义都是非常重要的。
另外，还有一点要说明的是，数控机床的制造厂在机床出厂时就会把相关的参数设置正确、完全，同时还给用户一份与机床设置完全符合的参数表。
然而，目前这一点却做的不尽如人意，参数表与参数设置不符的现象时有发生，给日后数控机床的故障诊断带来很大的麻烦。
对原始数据和原始设置没有把握，在鼓掌中就很难下决心来确定故障产生的原因，无论是对用户和维修者本人都带来不良的影响。
因此，在购置数控机床验收时，应把随机所带的参数与机床上的实际设置进行校对，在制造厂的服务人员没有离开之前落实此项工作，资料首先要齐全、正确，有不懂的尽管发问，搞清参数的含义，为将来故障诊断扫除障碍。
机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。具体指标如下:
1、工艺的可能性
工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。
2、精度和表面粗糙度
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。
几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。
运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。
传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
二、四柱液压机技术参数有哪些
摘要：四柱液压机在选型的时候，需要综合考虑多方面的因素，其中主要看的就是液压机的技术参数，一般四柱液压机技术参数主要有公称压力、开口高度、滑块行程、台面有效尺寸、滑块行程速度、顶出力与顶出行程、回程力、最大允许偏心率、工作台的尺寸和行程等。四柱液压机生产厂家不同，型号命名规则也有所不同，一般是以吨位命名的。下面一起来了解一下四柱液压机型号及参数吧。一、四柱液压机技术参数有哪些
四柱液压机是常用的液压机，它有多种型号，不同型号的液压机性能差异主要看参数，液压机的参数有：
1、公称压力
反映了四柱液压机的主要工作能力，代表了设备能发出的公称最大力，在数值上等于工作的公称最大压力和工作柱塞总工作面积的行程。
2、开口高度
指活动横梁停在上限位置时，工作台上表面到活动横梁下表面的距离。开口高度反映了四柱液压机高度方向上工作空间的大小，应根据模具和相应垫板的高度，工作行程的大小以及放入毛坯和取出工件所需的空间由工艺因素决定，但开口高度对设备的高度、立柱的高度、稳定性以及安装车间的高度都有很大的影响，要尽量满足工艺要求，尽量降低设备高度。
3、滑块行程
指活动梁位于上限位置时，活动梁的导柱套下平面到柱限位套上平面的距离，即活动梁能移动的最大距离，滑块的行程应根据工件成形过程中所需的最大工作行程来确定，直接影响工作缸、回程缸及其柱塞的长度，从而影响整个机架的高度。
4、台面有效尺寸
这个尺寸反映的是四柱液压机平面尺寸上工作空间的大小，要根据工件和模具的尺寸来确定，还要考虑更换和放入各种刀具、涂润滑剂、观察和测量工艺工程等工艺操作的需要，工作台的有效尺寸直接影响三梁的平面尺寸和重量，与设备的使用性能和尺寸密切相关。
5、滑块行程速度
分为工作行程速度、怠速下降速度和回程速度，工作行程速度应根据不同的工艺要求确定，它的变化范围很广，为了提高工作效率，怠速向下行进速度和返回速度通常较高，但当行进接近终点时，应降低速度，以避免冲击和振动。工作行程、怠速下降和返回速度直接影响泵站供液计算。
6、顶出力与顶出行程
顶出装置根据工艺要求设置，一般设计在下横梁中间进行顶出，有时也可以在板料拉伸时作为压边圈使用，移动工作台时，顶出装置有时安装在四柱液压机外部。
7、回程力
由活塞缸下腔中的活塞工作区域或单独设置的回位缸实现，在计算回程所需的力时，移动部件的重量，回程过程中过程所需的力，应考虑工作缸的排液阻力，各缸密封处的摩擦力，动梁导向开始处的摩擦力。
8、最大允许偏心率
在四柱液压机上进行的许多工艺操作经常要承受偏心载荷，宽侧和窄侧都会产生偏心载荷，最大允许偏心是指工件的变形抗力接近公称力时的最大允许偏心，这种偏心指在结构强度和刚度的设计计算中应予以考虑。
9、工作台的尺寸和行程
在有些功能上，四柱液压机经常设置移动工作，便于在工艺操作前后将模具移出，以便更换模具，或放、取出工件，工作台的尺寸（长宽）取决于模具（刀具）的平面尺寸和工艺工程的安排，移动工作台的行程和移动力也应根据工艺操作的需要来确定。在选购设备时，应该根据哪些技术参数进行确定，避免型号选择不当。
二、四柱液压机型号及参数
液压机在锻压机械标准ZBJ-62030—90中属于第二类，代号为“Y”，故设备型号以汉语拼音“Y”字母开头，比如Y32A-315A表示公称压力为3150kN，经过1次改进、1次变型的四柱式万能液压机。
不同生产厂家对四柱液压机型号的命名规则可能会有所不同，不过一般都是以设备压力吨位为依据的，不同型号的液压机参数有所不同：
型号
单位
45T
63T
100T
160T
200T
315T
400T
500T
630T
830T
1200T
公称力
KN
450
630
1000
1600
2000
3150
400
5000
6300
8300
12000
顶出力
KN
63
100
200
250
400
630
630
1000
1250
1800
1600
液体最大工作压力
Mpa
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
31.5
滑块行程
Mm
350
500
500
500
700
800
800
900
900
1000
1000
最大开口高度
Mm
600
700
900
900
1120
1250
1400
1500
1500
1800
1800
工作台尺寸
前后
Mm
400
500
580
800
900
1260
1200
1400
1600
2400
2500
左右
Mm
400
500
710
800
900
1260
1260
1400
1600
1600
1800
顶出缸行程
Mm
120
160
200
200
250
300
300
300
400
400
400
滑块速度
空程下行
Mm/s
40
50
100
100
100
100
100
100
>100
120
120
工作
Mm/s
8-15
8-15
8-15
8-15
8-15
8-15
8-15
10
12
5-12
5-12
回程
Mm/s
60
60
60
60
70
70
70
80
65
80
90
电机功率
KW
4
5.5
5.5
11
11
18.5
22
37
55
75
75
总重量（约）
T
2.8
3.5
5
8.5
12
15
22
30
40
50
60
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