彩涂板哪些参数会影响成型(彩涂板色差的影响因素有哪些)

一、彩涂铝板具有哪些性能特点

彩涂铝板具有美丽的外观和持久的抗腐蚀性能，其强度轻易于安装，防火性和保温性都非常好，此外彩涂铝板由于其材质的特殊性还具有非常好的回收性，可以说非常经济。

彩涂铝板其表面不能有明显的压痕、漏涂、穿透涂层的损伤,而且波纹、划伤、鼓泡都是不允许的。这些都很容易看出来，最重要的是你要仔细看彩涂铝板的色差，如果不注意，这是不容易看出来的，但是在应用时会影响到最终的装饰效果。

二、彩涂板色差的影响因素有哪些

影响彩涂板色差的因素有：涂料、基板、化涂处理、膜厚、PMT及冷却水等。具体为：

1、涂料

由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成色差。

2、基板

基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。最好选用无锌花或小锌花基板。

3、化涂处理

化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。

4、膜厚

膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整主要通过：涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力。

5、PMT

PMT表示涂料固化完好时带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。PMT的调整主要通过：带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT、基板厚度不均PMT变化、季节变化炉内温度变化而PMT变化。

6、冷却水

雾化冷却，冷却水没有及时更换，当炉气中有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来，随着冷却水被带到板面上，经过挤干辊挤压后，在板面造成色差。生产中，冷却水应适当保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时溢流去除，避免造成板面色差。

三、彩涂板色差背后的秘密:影响色差的关键因素揭秘!

你是否曾为彩涂板的颜色差异而感到困惑？其实，这背后有多种因素在作祟。接下来，让我们一起探索影响彩涂板色差的关键因素，让你对它们有更深入的了解！

🎨涂料

搅拌不均或黏度差异可能导致彩涂板色差带出现。更换涂料颜色时，特别是颜色反差较大的，务必确保清洗干净，避免污染。

🔬基板

锌花大小不一的基板会在晶界处形成小凹坑，对彩涂板色差产生影响。选择无锌花或小锌花基板是减少色差的关键。

🧪化涂处理

化涂工艺不当可能导致膜过厚、板温不足或形成发黄斑块，从而产生彩涂板色差。因此，严格控制化涂工艺至关重要。

📏膜厚

膜厚稳定性对彩涂板色差有较大影响。通过调整涂料粘度、辊涂机缝隙、涂敷辊和粘料辊的辊速以及涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力，可以有效控制膜厚。

🌡️PMT

PMT的稳定性对彩涂板色差有着至关重要的影响。带钢规格变动、局部温度偏高或偏低以及基板厚度不均等问题都会影响PMT。因此，保持PMT的稳定性是减少色差的关键。

💦冷却水

雾化冷却时，冷却水不及时更换会导致有机溶剂的挥发物附着在彩涂板上，造成色差。因此，保持冷却水清洁并及时更换，有助于避免彩涂板面色差问题。

四、彩涂板适用哪些领域

折叠热镀锌彩色涂层钢板，把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2(双面)，建筑外用热镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。折叠热镀铝锌彩涂板，根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板(55%AI-Zn和5%AI-Zn)。折叠电镀锌彩涂板，用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。