智能小旋风除尘器(布袋除尘器着火是什么原因造成的)

一、除尘设备有哪几种类型

(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等。(4)静电除尘设备。(5)磁力除尘设备。机械力，惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效能越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高，则除尘效能越高。惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效能为50%一70%。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s为宜。生物纳膜，生物纳膜除尘设备是近年来在国外开始兴起的除尘设备，运用了当今较先进的生物纳膜技术，通过将BME纳膜喷附在物料表面，很大限度的抑制物料在生产加工过程中产生粉尘。这类除尘技术属于粉尘散发前除尘，相比其他的在生产后除尘，具有很大的优势，使得在物料生产的整个过程中，都能够有效地控制粉尘的散发。破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料，较终成为成品料，能增加0.5%-3%的产量，除此之外，还能有效防治PM2.5、PM10污染，符合国家有关环保及节能减排技术政策。相比湿式除尘和袋式除尘来说，生物纳膜抑尘没有水污染，制剂对环境不会产生副作用，不影响成品料品质，投入成本较低，适用于矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所的粉尘污染治理。纳膜除尘已在海外有不同的应用，在国内多省市也逐步开始应用。洗涤式，喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘设备可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构：(1)顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动。(2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射。(3)错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体。气雾式，气雾式除尘改变了传统意义上的喷淋式除尘设备所引起的体积比较大、除尘能力低、用水量大的缺点，大大提高了除尘成效。系统技术原理。实施重力降尘及水雾压尘，通过压力将液体和气体输送到喷嘴，液体和气体在喷头处混合产生细小的雾化液滴喷出喷嘴外，从而产生直径在1μm-10μm极小的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附，快速凝聚成颗粒受重力作用而沉积下来，达到抑制粉尘，改善环境的目的。系统具有良好的雾化调节功能，可通过改变气体和液体的压力来调整雾化装置，从而达到理想的气体流率与液体流率之比，提供微细液滴尺寸的喷雾。电除尘，电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘设备结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘设备主体结构横截面尺寸约为25~4010～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘设备高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。电除尘设备的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘设备主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的很大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的很好频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的很好选择等等。想了解更多相关信息，可以咨询广东森羽鹏腾环保科技股份有限公司，谢谢！

二、布袋除尘器着火是什么原因造成的

火星捕集器

布袋除尘器存在布袋烧袋的情况，在锅炉工艺除尘中最为常见。生物质锅炉除尘器是我们除尘行业中较为常见的粉尘治理。虽为常见，但此粉尘并不怎么好治理。因为生物质锅炉的粉尘都是比较轻的，如果有火星进入布袋除尘器，就很容易把布袋除尘器中的滤袋给引燃了。滤袋起火后，布袋被烧坏，在引风的作用下除尘器箱体布袋越燃越旺，烟囱随后就是大量黑烟冒出。

生物质锅炉虽然燃料是生物质，但是燃烧时仍然会产生黑烟，必须经过除尘器处理才可以排放。旋风除尘器和水浴除尘器除尘效率低，虽不烧袋但不能达标排放。电除尘器除尘效率高但是不适合生物质锅炉除尘，刚开始还可以达标，用一两年后就不行了，是由于极板极线上有煤焦油冲洗不下，电压升不起来，从而达不到效果。而且维护需要专业人员，所以久而久之就没有什么用。所以除尘效率高管理维护简单的布袋除尘器是生物质锅炉烟尘治理的流行设备。

生物质燃烧使用布袋除尘器会经常发生烧布袋现象，这是生物质烟尘中含有未燃尽的火星造成的。布袋除尘器的除尘布袋耐高温却不耐烧，一旦有火星进入布袋除尘器，就会发生烧布袋现象，高温布袋的价格高于普通布袋的价格，若被烧毁，对于企业来说也是一笔财产的损失。

新装的布袋用不到了多久，好几万块钱就这么烧烧掉了，不管除尘布袋是质量好的，质量差的，都用不了几个月，有的是装上去没有几天就烧掉了，根本没有到自燃老化的时候就坏了，正常使用一年多之久。

火星烧袋的原因：

锅炉为供热蒸气锅炉，物质燃料一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质锅炉在燃烧颗粒燃料时，排烟道不可避免的会有未燃尽的火花。

由于此工况下，通过除尘管道内的火星粉尘多，且由于锅炉原因，锅炉烟气氧含量高，正常为10%左右（8%的情部下大部份火星熄灭)。而事实上很多锅炉达不到此参数，多的则能达到16%，造成氧含量过高,使可燃物具有了有氧环境。加上系统的不密封性，和布袋清灰的压缩空气，氧含量将更高使得火星可以在管道内自由燃烧。

不仅火星可以自由燃烧，除尘系统内的粉尘性质为未完全燃烧的木炭粉未。木炭粉未的特性为，可燃性材料，在温度为320度时达到着火点。火星烧袋的整个过程：火星和炭粉同时吸附在布袋表面，大部份火星吸灭，小部份引起周边炭粉末冒烟,面积逐渐变大，在停炉和开炉时氧含量达到17%-20%很容易，这就形成了助燃，烧坏了布袋形成了必燃现象。

针对以上的现象我公司研发了新型火星捕集器，其作用原理为喷雾除火星，火星经过捕集器的时候被水雾粘合从而降低火星的内能，使其熄灭的原理。水雾在灭完火星后被管道内的热空气再一次蒸发，变为蒸气，对后面的布袋除尘器不会有影响。

增加了智能化的控制管理，在不同温度喷雾量不同，在喷头堵塞时可以报警提示，前后温控对比进行时时调节喷雾量。不仅能起到灭火星的作用，还能起到烟气温控的作用，是一款很不错的锅炉除尘用火星捕集器。

安装注意事项，安装在合适位置至观重要，选择合理的型号使其内部风速过快，而导致逃逸。

三、旋风除尘器和重力沉降室大小比例

旋风除尘器和重力沉降室的大小比例可以根据具体的除尘要求和工作条件而定。一般来说，旋风除尘器和重力沉降室的设计比例应当是旋风除尘器的出口直径与重力沉降室宽度之比为2:3，重力沉降室深度为旋风除尘器的高度的1.5倍。这样设计可以充分利用旋风除尘器的高效除尘能力，同时保证重力沉降室具有足够的沉降时间，使得粉尘能够充分沉降和分离。当然，实际的设计应当根据具体的除尘设备和工况条件进行综合考虑和确定，以满足除尘效果和工艺要求。